一、PPH管路系统的优势及适用范围
PPH管道(均聚聚丙烯管)，是对普通PP料进行β改性，使其具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有极好的耐化学腐蚀性，耐磨损，绝缘性好，耐高温，工作温度可达到100℃，无毒性，质量轻，便于运输与安装，这是一种比PP管耐高温、抗腐蚀、抗老化的优质量产品。
PPH是一种高分子量，低熔流率的均聚聚丙烯，GF管道经过β改性具有细腻的结晶结构，使它即使在低温下也有优异的抗冲击强度，增加了静液压强度，增进了耐化学品性能。
根据PPH材料的特性，将PPH管道和板材制作为耐蚀设备广泛应用于化工、水处理和电子等领域。既经济耐用，减少了设备维护，又延长了使用寿命，具有优越的性能。
二、UPVC 管路系统安装准备工作
1.一般规定
1)本规范仅适用于工业用途的 PPH管道的热熔焊接及管道安装工程。
2)用于焊接的管材、管件等，内部已清理干净，无杂物。
3)焊接加工或施工现场必须保证清洁卫生，周围环境整洁，保证焊接施工人员的操作空间。可专门搭设简易的焊接加工棚，保证焊接的质量。
2.熔接要求
1)PPH 管道焊机采用液压式塑料管道热熔接机和手动式塑料管道热熔接机两种，根据焊接管道的尺寸大小选用，一般在 DN80以下的 PPH焊接选用手动式，可以保证热对接时的力度，DN80以上常常采用液压式焊机。
2)焊机使用前必须对焊机进行电气检查并挂牌。必须保证焊机的清洁，尤其是焊机中的电动切削机和加热板表面的清洁。
3)选用有效的在市场上已经成熟使用的切割机，保证管道切口的平整度。
4)准备随时用于清洁的工具。
5)管道连接必须使用管件进行焊接连接。
6)手持式焊枪焊接的塑料管道，需保证每道焊口至少三道焊条。
3.管材子切割
1)PPH管道采用切割机，必须保证尺寸正确无误。
2)采用切割机时，要注意不要跑线并要徐徐旋进刀片，防止刀片卡进管子内。
3)管材切口表面应平整，无毛刺。
4)切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%，且不得超过3mm。
4.管材预热
1)将液压调节阀调至预热压力，保证压力的前提下才能有效的保证焊接的质量。
2)设定热熔焊接温度，一般 PPH 热熔温度设定为 195℃-205℃之间。
3)热熔对口。
4)选定合适的夹具，并保证夹具有效的固定管子。
5)热熔对接管段固定好的间距必须大于切削机的厚度5~10mm保证切削机和加热板有空间放入。
6)热熔对接面要突出夹具立面 40-50mm，确保对接管段的水平，对接管段的对接面错口不得大于 1mm。必须用清洁剂将热熔面清洁干净，保证焊接质量。
7)接口加热、熔接。
8)在规定压力下，热熔面翻边厚度必须达到标准。
9)对接时要保证加热板的垂直放置，操作人员要时刻注意各个数据的准确性。
5.焊接验收
1)通过目测，热熔焊接的焊缝翻边应高于管道 2-3mm，包括管道的内部和外部。
2)焊口平滑、整洁。
3)热熔焊缝的翻边应统一，并有很美观的塑料焊圈。